مقاومة ممتازة للتغيرات الحرارية الدورية
يوفر نطاق درجة حرارة سبائك الإينكونيل مقاومة استثنائية للتآكل الحراري والتلف الناتج عن دورات التسخين والتبريد، مما يتيح أداءً موثوقًا في التطبيقات التي تتعرض لدورات تسخين وتبريد متكررة. وتنبع هذه المقاومة من معامل التمدد الحراري المنخفض للسبائك جنبًا إلى جنب مع التوصيل الحراري العالي، ما يقلل من الإجهادات الداخلية أثناء تغيرات درجة الحرارة عبر مدى درجة حرارة الإينكونيل. وتُخضع معدات توليد الطاقة المواد لآلاف الدورات الحرارية سنويًا، ما يجعل هذه الخاصية ضرورية لتحقيق الموثوقية طويلة الأمد والتشغيل الاقتصادي. ويعتمد مصنعو التوربينات البخارية على مقاومة دورة الحرارة ضمن مدى درجة حرارة الإينكونيل لمنع بدء تشكل الشقوق في المكونات الدوارة الحرجة التي تتعرض لإجراءات التشغيل والإيقاف. ويمنع الاستقرار المجهرى الذي يتم الحفاظ عليه عبر مدى درجة حرارة الإينكونيل تكوّن الأطوار البينمعدنية الهشة التي تظهر عادةً في السبائك الأخرى أثناء التعرض الحراري المتكرر. وتُظهر الاختبارات المعملية أن مكونات الإينكونيل يمكنها تحمل أكثر من 100,000 دورة حرارية ضمن نطاق درجة حرارتها التشغيلية دون تكوّن شقوق إجهاد، مقارنة بأقل من 10,000 دورة للصلب عالي الحرارة التقليدي. وتستفيد تطبيقات الأفران الصناعية بشكل خاص من هذه المقاومة للدورات الحرارية، حيث تحافظ العناصر الساخنة المصنوعة من سبائك الإينكونيل ضمن النطاق الحراري المناسب على الثبات البُعدي والخصائص الكهربائية رغم التغيرات الحرارية المستمرة. وتقضي مقاومة الصدمات الحرارية ضمن مدى درجة حرارة الإينكونيل على الحاجة إلى إجراءات التسخين والتبريد التدريجي، ما يسمح بدورات عملية سريعة تحسّن كفاءة التصنيع. وتعتمد التطبيقات النووية على هذه الخاصية لضمان سلامة مكونات المفاعل أثناء إجراءات الإيقاف الطارئة التي تسبب انتقالات حرارية شديدة. وتستخدم عمليات المعالجة الحرارية مقاومة الدورات الحرارية للحفاظ على نتائج معالجة متسقة دون تدهور المعدات، حيث تظل مكونات الفرن مستقرة طوال مدى درجة حرارة الإينكونيل رغم التعرض المتكرر لدرجات حرارة المعالجة.
EN
