Сталь H13: Премиальная горячековочная сталь для высокотемпературных приложений

Все категории

Тел:+86-15962506807

Электронная почта:[email protected]

EN EN

сталь h13

Сталь H13, также известная как хромовая сталь для горячей штамповки, является универсальным и высоко оцениваемым материалом в металлообрабатывающей промышленности. Этот премиальный сорт стали обладает исключительной устойчивостью к термической усталости, теплу и износу, что делает его идеальным выбором для различных высокотемпературных применений. Материал имеет уникальный химический состав, который обычно включает хром, молибден и ванадий, что способствует его превосходным эксплуатационным характеристикам. Сталь H13 сохраняет свою твердость и структурную целостность даже при повышенных температурах, демонстрируя замечательную стабильность до 1000°F (540°C). Материал обладает отличными свойствами объемного закаления и может достигать уровней твердости от 32 до 54 HRC, в зависимости от процесса термической обработки. Кроме того, сталь H13 обеспечивает хорошую обрабатываемость в отжиге, что позволяет осуществлять точное изготовление и доводку. Ее сбалансированное сочетание горячей твердости, устойчивости к термическому удару и износостойкости делает ее особенно подходящей для формовочных матриц, экструзионных матриц, штампов для ковки и различных инструментальных применений при высоких температурах. Постоянная производительность и надежность стали сделали ее стандартом в отраслях, требующих высокотемпературных инструментальных решений.

Популярные продукты

Сплавленная сталь бесшовных труб различных регионов стандартов включает GB 35CrMo ASTM4135 DIN 34CrMo4 JIS SCM435 Бесшовные стальные трубы СМОТРЕТЬ ПОДРОБНОСТИ

Сплавленная сталь бесшовных труб различных регионов стандартов включает GB 35CrMo ASTM4135 DIN 34CrMo4 JIS SCM435 Бесшовные стальные трубы

Бесшовные трубы из углеродистой стали SA106B SA106C, соответствующие стандарту ASTM A106/A106M, ASTM SA210C, сертификация ISO9001 СМОТРЕТЬ ПОДРОБНОСТИ

Бесшовные трубы из углеродистой стали SA106B SA106C, соответствующие стандарту ASTM A106/A106M, ASTM SA210C, сертификация ISO9001

Сертифицированные по ISO 9001 углеродистые стальные трубы S45C без шва ASTM 1045 горячекатаная черная сталь специальная стальная продукция СМОТРЕТЬ ПОДРОБНОСТИ

Сертифицированные по ISO 9001 углеродистые стальные трубы S45C без шва ASTM 1045 горячекатаная черная сталь специальная стальная продукция

Стальные изделия из инструментальной стали M2 M42 M3 высокой твердости отличная износостойкость, сертифицирована ISO 9001, соответствует стандартам ASTM A600 СМОТРЕТЬ ПОДРОБНОСТИ

Стальные изделия из инструментальной стали M2 M42 M3 высокой твердости отличная износостойкость, сертифицирована ISO 9001, соответствует стандартам ASTM A600

Сталь H13 предлагает множество убедительных преимуществ, которые делают её предпочтительным выбором для промышленного применения. Прежде всего, её исключительная теплостойкость позволяет сохранять структурную целостность и механические свойства даже при экстремальных температурных условиях, снижая риск термической усталости и увеличивая срок службы инструмента. Высокая износостойкость материала значительно уменьшает требования к обслуживанию и частоту замены, что приводит к снижению эксплуатационных затрат со временем. Отличная вязкость и пластичность стали H13 помогают предотвратить преждевременное разрушение и трещинообразование, особенно в приложениях с повторяющимися циклами термического нагрева. Её равномерные характеристики закалки обеспечивают постоянную производительность по всему поперечному сечению более крупных компонентов, что делает её идеальной для производства крупных инструментов и штампов. Хорошая обрабатываемость в отожженном состоянии упрощает процесс изготовления, снижая время и затраты на производство. Сопротивляемость стали ослаблению при высоких температурах помогает поддерживать размерную стабильность во время работы, обеспечивая точные и последовательные результаты. Более того, сбалансированный состав стали H13 обеспечивает отличное сопротивление термическому удару, что делает её подходящей для приложений с быстрыми циклами нагревания и охлаждения. Коррозионная стойкость материала, особенно к расплавленным металлам, делает его бесценным в приложениях литья под давлением. Возможность нитрирования повышает поверхностную твердость и износостойкость, что ещё больше увеличивает срок службы инструмента и улучшает производительность. Эти преимущества, в сочетании с доказанной эффективностью в различных промышленных приложениях, делают сталь H13 экономически эффективным и надёжным выбором для высокотемпературных решений.

Советы и приемы

Цены на слитки достигли новых максимумов

27

Apr

Цены на слитки достигли новых максимумов

Посмотреть больше
Началась торговая война между Китаем и США, и усилены экологические политики

24

Apr

Началась торговая война между Китаем и США, и усилены экологические политики

Посмотреть больше
Степной сталь

29

Apr

Степной сталь

Посмотреть больше
Китайская промышленность противостоит тренду: несмотря на высокие тарифы, её доля на мировом рынке не снизилась, а увеличилась, и отрасль специальной стали возглавляет международный спрос на высокотехнологичную продукцию

29

Apr

Китайская промышленность противостоит тренду: несмотря на высокие тарифы, её доля на мировом рынке не снизилась, а увеличилась, и отрасль специальной стали возглавляет международный спрос на высокотехнологичную продукцию

Посмотреть больше

Получить бесплатную консультацию

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

сталь h13

01 инструментальная сталь
сталь dc53
сталь m2
твердость инструментальной стали
закаленная инструментальная сталь
горячекатаная сталь
Превосходные тепловые характеристики

Превосходные тепловые характеристики

Исключительные тепловые характеристики стали H13 выделяют её на рынке высокотемпературного инструментария. Способность материала сохранять свои механические свойства при повышенных температурах до 1000°F (540°C) делает её бесценной для применений, связанных с постоянным воздействием высокой температуры. Этот эффект достигается благодаря тщательно сбалансированному химическому составу, включающему оптимальные уровни хрома, молибдена и ванадия. Эти элементы синергически работают вместе, создавая устойчивую микроструктуру, которая сопротивляется размягчению и деформации под тепловым напряжением. Отличная теплопроводность стали помогает равномерно распределять тепло, снижая риск локальных перегревов, которые могут привести к преждевременному износу. Это свойство особенно полезно в приложениях литья под давлением, где равномерное распределение тепла критично для качества продукции и долговечности инструмента.
Повышенная износостойкость

Повышенная износостойкость

Выдающаяся износостойкость стали H13 значительно увеличивает срок службы инструмента и снижает требования к обслуживанию. Эта характеристика достигается благодаря способности материала сохранять высокую поверхностную твердость даже в экстремальных условиях. Микроструктура стали, при правильной термической обработке, создает плотное распределение твердых карбидов, что обеспечивает исключительную сопротивляемость абразивному и адгезионному износу. Это свойство особенно ценно в применениях, таких как пресс-формы для экструзии и ковочные инструменты, где поверхностная деградация может значительно повлиять на качество продукции. Износостойкость материала может быть дополнительно улучшена путем поверхностных обработок, таких как нитрирование, создающее чрезвычайно твердый поверхностный слой, сохраняя при этом прочностные свойства ядра. Такое сочетание поверхностной твердости и прочности ядра приводит к инструментам, которые сохраняют свою размерную точность и качество поверхности в течение длительного времени.
Оптимальное соотношение цена-качество

Оптимальное соотношение цена-качество

Сталь H13 обеспечивает исключительную ценность благодаря оптимальному балансу производительности и экономической эффективности. Несмотря на то, что первоначальная стоимость материала может быть выше, чем у некоторых альтернатив, долгосрочные экономические преимущества делают её более выгодным вложением. Прочность стали и её сопротивление износу значительно снижают частоту замены инструментов, что приводит к меньшим эксплуатационным затратам за весь период использования. Отличная обрабатываемость в отжиге помогает минимизировать производственные затраты, а последовательная реакция на термическую обработку гарантирует предсказуемые результаты и снижает количество брака. Материал обладает универсальностью, что позволяет использовать его в различных приложениях, снижая требования к запасам для производителей, работающих в разных процессах. Кроме того, надёжная производительность помогает минимизировать простои производства и процент брака, способствуя общей операционной эффективности и экономии затрат.